數(shù)控雙端面磨床平行差大如何調(diào)整
數(shù)控雙端面磨床平行差（即工件兩端面平行度超差）較大時，可以從以下幾個方面進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化：
1. 磨削參數(shù)調(diào)整
🔹 調(diào)整進(jìn)給量：
適當(dāng)減少單次進(jìn)給量，避免因磨削力過大導(dǎo)致平行度誤差。
逐步調(diào)整進(jìn)給速度，優(yōu)化切削穩(wěn)定性。
🔹 控制主軸轉(zhuǎn)速：
過高或過低的主軸轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致工件受力不均，影響平行度。
適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削穩(wěn)定性。
🔹 優(yōu)化冷卻液供應(yīng)：
冷卻不均可能導(dǎo)致局部溫度升高，引起熱變形，影響平行度。
確保冷卻液均勻覆蓋整個磨削區(qū)域，并檢查冷卻液流量和壓力。
2. 砂輪修整
🔹 檢查砂輪平行度：
砂輪平行度誤差會直接影響工件的平行度。
使用精密量具（如百分表、激光對刀儀）檢測砂輪與工作臺的平行度，并調(diào)整修整器。
🔹 均勻修整砂輪：
砂輪修整不均會導(dǎo)致研磨力分布不均，影響工件平行度。
數(shù)控雙端面磨床采用金剛滾輪或修整器修整砂輪，確保兩側(cè)砂輪的形狀和尺寸一致。
🔹 檢查砂輪硬度和材質(zhì)：
砂輪過軟或過硬，都會影響研磨均勻性。
根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪，如CBN或金剛石砂輪。
3. 數(shù)控雙端面磨床幾何精度檢查
🔹 測量工作臺水平度：
使用精密水平儀檢測工作臺，調(diào)整到0.005mm/m以內(nèi)。
🔹 檢查兩主軸的平行度：
用千分表或激光干涉儀檢測兩主軸的相對位置，確保兩主軸在同一水平面內(nèi)。
如果發(fā)現(xiàn)偏差，需要調(diào)整主軸座或調(diào)整砂輪的安裝角度。
4. 程序優(yōu)化
🔹 修改加工路徑：
數(shù)控雙端面磨床采用多次輕磨的方式，減少一次進(jìn)刀量，提高研磨均勻性。
🔹 優(yōu)化補(bǔ)償參數(shù)：
在數(shù)控系統(tǒng)中調(diào)整補(bǔ)償值，確保兩端面的研磨量一致。
使用在線測量系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測加工誤差，并自動修正。
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